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經常使用熱熔膠復合機的客戶都會知道,熱熔膠復合機設備長時間使用以后就會看到膠桶周圍一層黑黑的物質,這些就是一些碳化物,很多人會搞不清楚,這些碳化物是怎樣形成的呢,我們應該怎樣很好的避免產生過多的碳化物呢。
熱熔膠產生碳化甚至發生凝膠的現象主要原因有以下幾個方面:膠箱溫度太高,溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化,膠本身的熱穩定性不好熱熔膠在膠箱里面的時間較長。
熱熔膠復合機的膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在,針對以上的原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面:膠溫設定按照規定的技術參數值,有碳化等異?,F象時檢查溫控和實際溫度的差異,膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,長時間少量用膠時,膠箱內熱熔膠的添加量不要太多,三分之一到一半的之間多次添加維持即可,已經長時間反復加熱的熱熔膠清理出來后換新膠,不要使用兩種不同性質的熱熔膠。
熱熔膠復合機的粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。
使用時,將粘接襯布裁成需要的形狀和大小,將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。
它襯在服裝里層,作為服裝的骨架,簡化了服裝加工工藝和時間,使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。
襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。
襯布加工可使用多種熱熔膠,幾乎所有類型的熱熔膠均可使用,用得最多的是乙烯—乙酸乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉,并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。
油膠復合機可生產多種復合材料,特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據不同物料選擇合適的配置。根據不同材料的特性,可增加或減少一些...
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